Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2025-05-31 Происхождение:Работает
Гидравлические системы питают все от промышленного механизма до строительного оборудования. В основе этих систем лежат гидравлические шланги , которые переносят жидкость под давлением к приводам, двигателям и клапанам. Чтобы гидравлическая система функционировала безопасно и эффективно, выбор правильного размера гидравлического шланга является критическим. Использование неверного размера шланг может привести к увеличению потери давления, отказа шланг или снижению производительности машины.
В этом углубленном руководстве мы объясним, как гидравлические шланги имеют размеры , анализируют стандарты общего размера, исследуем основные параметры и предоставим сравнения данных, которые помогают инженерам и техникам принимать обоснованные решения. Независимо от того, проектируете ли вы новую систему или заменяете старые шланги, это руководство дает необходимые вам знания.
Гидравлический размер шланга включает в себя несколько ключевых параметров, которые работают вместе, чтобы определить, как шланг работает в определенных гидравлических приложениях. Наиболее важные факторы, которые следует учитывать, включают:
Внутренний диаметр (ID)
Внешний диаметр (OD)
Длина шланга
Толщина стены
Рейтинг давления
Совместимость скорости потока
Подходящий размер и тип
Неправильный размер может привести к падению давления , снижению скорости потока и даже вспышкам шланга . Вот почему понимание соглашений о размерах и терминологии имеет важное значение.
В отрасли используются два основных стандарта размеров: система размеров приборной панели и стандарт ISO 18752 .
Размер приборной панели -это стандартный метод описания внутреннего диаметра (ID) гидравлического шланга в шестнадцатых дюймах. Например:
Размер панели | внутреннего диаметра (дюймы) | внутреннего |
---|---|---|
-2 | 1/8 ' | 3,2 мм |
-4 | 1/4 ' | 6,3 мм |
-6 | 3/8 ' | 9,5 мм |
-8 | 1/2 ' | 12,7 мм |
-10 | 5/8 ' | 15,9 мм |
-12 | 3/4 ' | 19,1 мм |
-16 | 1 ' | 25,4 мм |
-20 | 1-1/4 ' | 31,8 мм |
-24 | 1-1/2 ' | 38,1 мм |
-32 | 2 ' | 50,8 мм |
Понимание размеров Dash имеет решающее значение для техников и инженеров при сопоставлении шлангов с правильной фитингов и разъемами.
Стандарт ISO 18752 упрощает выбор шлангов путем классификации шлангов на основе максимального рабочего давления и импульсного тестирования . Он подчеркивает выбор на основе производительности по критериям на основе размеров. ISO 18752 шланги разделены на:
Стандарт (A, B, C)
Компактный (AC, BC, CC)
Высокая производительность (D, DC)
Каждая классификация включает в себя размеры шлангов, которые соответствуют глобальным ожиданиям эффективности . В то время как размер панели все еще широко используется, ISO 18752 все чаще принимается на глобальных гидравлических рынках.
Давайте рассмотрим наиболее важные параметры размеров гидравлического шланга и то, как они влияют на производительность:
Внутренний диаметр определяет, сколько жидкости может пройти через шланг. Если гидравлический шланг имеет слишком маленький диаметр, он создает обратное давление и снижает производительность системы. С другой стороны, слишком большой шланг, может быть дорогой , громоздкий и ненужный.
Скорость потока шланга увеличивается в геометрической прогрессии с диаметром. Например:
диаметра (мм) | идентификатор |
---|---|
1/4 ' | 4 галлона |
1/2 ' | 13 галлонов в минуту |
1 ' | 52 Гамн |
Правильное соответствие идентификатору с требованиями потока системы обеспечивает эффективную перенос жидкости.
Внешний диаметр влияет на то, как шланг вписывается в плотные области установки . Хотя OD не влияет на поток, он играет важную роль в маршрутизации , зажимов и устойчивости к истиранию.
Толщина стены получена из разницы между OD и ID. Более толстая стенка обычно означает более высокий рейтинг давления , но она может снизить гибкость.
При определении размера гидравлических шлангов длина имеет решающее значение для расчетов маршрутизации и давления. Более длинные шланги могут представить:
Падение давления из -за трения
Задержка в ответе системы
Повышенный риск сгибания
Лучшие практики предполагают добавление Slack (обычно 5–10%) для размещения движения, вибрации и термического расширения.
Каждый гидравлический шланг обладает максимальным рабочим давлением и взрывом . На них влияют материал шланга, армирующие слои и диаметр. Чрезмерное давление шланга приводит к преждевременному провалу или опасным выбросам.
Используйте правило коэффициента безопасности от 4 до 1 : если давление взрыва шланга составляет 16 000 фунтов на квадратный дюйм, максимальное рабочее давление должно составлять не более 4000 фунтов на квадратный дюйм.
Скорость потока влияет на выбор шланга. Чем выше скорость, тем больше турбулентного потока и генерации тепла , что снижает срок службы шланга.
Рекомендуемые максимальные скорости потока:
Линии давления: 15–25 футов/с
Строки возврата: 10–15 футов/сек.
Страны всасывания: 2–4 фута/сек.
Потеря трения увеличиваются с меньшим идентификатором и более длинной длиной шланга, поэтому правильные размеры обеспечивают оптимальную эффективность системы.
Гидравлические шланги могут быть усилены:
Плетеный проволока (1-проводная, 2-проводная)
Спиральная проволока (4-проводная, 6-проводная)
Усиление текстиля для приложений низкого давления
Подкрепление влияет на способность давления и гибкость . Шланги большего диаметра часто нуждаются в мультипиральном армировании для обработки более высоких давлений системы.
Чтобы упростить процесс, вот пошаговое руководство по размеру гидравлических шлангов :
идентификатора | шланга | при 10 футов/с/с |
---|---|---|
1 | Определить скорость потока (GPM или L/мин) | Чтобы оценить обязательный идентификатор |
2 | Измерить или рассчитать длину шланга | Для расчетов падения давления |
3 | Определите системное давление | Чтобы выбрать правильный рейтинг давления шланга |
4 | Совместите размер приборной панели с скоростью потока | Используйте таблицу размеров DASH |
5 | Проверьте совместимость с фитингами | Избегайте утечек или несоответствий |
6 | Оценить среду установки | Температура, истирание, вибрация |
Если вашей гидравлической системе требуется 20 галлонов в минуту при 2500 фунтов на квадратный дюйм, вы, скорее всего, выберете шланг -10 (5/8 ') или -12 (3/4 ') с 2 -проводным или спиральным армированием , оцененным не менее 3000 фунтов на квадратный дюйм.
Правильный размер шланга не останавливается на шлангу. Гидравлические шланги должны соответствовать типу резьбы , внутреннего диаметра и рейтингу давления шланга. Общие стили подгонки включают в себя:
JIC (Совет Объединенного промышленности)
NPT (национальная труба нить)
BSP (британская стандартная труба)
ORFS (уплотнение уплотнительного кольца)
Использование неправильной подгонки может привести к утечкам, выбросу шланга или неэффективности системы.
Эта таблица сравнения помогает визуализировать взаимосвязь между размером шланга и максимальной рекомендуемой скоростью потока :
( | GPM | ) | . |
---|---|---|---|
-4 | 1/4 ' | До 4 | 5000 |
-6 | 3/8 ' | До 8 | 4000 |
-8 | 1/2 ' | До 12 | 3500 |
-10 | 5/8 ' | До 16 | 3000 |
-12 | 3/4 ' | До 24 | 2500 |
-16 | 1 ' | До 50 | 2000 |
-20 | 1-1/4 ' | До 70 | 1800 |
-24 | 1-1/2 ' | До 100 | 1500 |
Поле производства гидравлических шлангов развивается. Некоторые текущие тенденции включают в себя:
Компактные конструкции шлангов : современные шланги обеспечивают тот же поток с меньшим OD и повышенной гибкостью.
Более высокие оценки температуры : новые материалы поддерживают жидкости более 300 ° F для суровых промышленных средств.
Экологичные дизайны : шланговые материалы разрабатываются для биогидравлических жидкостей и систем с низкой токсичностью.
Мониторинг беспроводного шланга : встроенные датчики контролируют давление, температуру и износ для предсказательного обслуживания.
Эти тенденции подчеркивают растущую сложность и специализацию в размерах шланга, усиливая важность точного отбора, управляемого данными.
Размер приборной панели относится к внутреннему диаметру гидравлического шланга в шестнадцатых дюймах . Например, шланг -8 имеет идентификатор 8/16 'или 1/2 '.
Использование большего гидравлического шланга, чем необходимо, может снизить скорость потока и увеличить затраты. Тем не менее, это может быть полезно в приложениях, где требуется низкое падение давления и снижение потери трения .
Используйте суппорты для измерения внешнего диаметра , внутреннего диаметра и общей длины шланга. Вы также можете идентифицировать подходящую потоку с помощью датчиков потоков.
Использование неправильного размера может привести к:
Чрезмерное падение давления
Неэффективный поток
Преждевременный износ или взрыв
Время простоя машины
Всегда консультируйтесь с диаграммами размеров производителя или используйте гидравлическое программное обеспечение.
Да, фитинги должны соответствовать типу , внутреннего диаметра диаметра шланга и рейтингу давления . Использование несовместимых фитингов может привести к утечкам или сбою системы.
Выбор правильного размера гидравлического шланга необходим для максимизации эффективности системы, безопасности и срока службы. Размеры зависит от длины , давления давления , расхода , внутреннего диаметра и совместимости подгонки . Понимание стандартов ISO , System System и тенденций производительности гарантирует, что шланги хорошо соответствуют их приложениям.
Всегда консультируйтесь с технической документацией, используйте диаграммы размеров и рассмотрите последние инновации при выборе гидравлических шлангов . Хороший гидравлический шланг не только обеспечивает надежную работу, но и сводит к минимуму затраты и техническое обслуживание с течением времени.