EN8564SP является частью стандартной системы гидравлического шланга ЕС, в частности, регулирующих шланги высокого давления с четырехслойной конструкцией раны стальной проволоки. Его основные технические индикаторы включают:
Внутренняя трубка : изготовленная из нефтяного синтетического каучука (такого как нитриловый резин), он обладает химической совместимостью с нефтяным гидравлическим маслом, водной средой, антифризой и т. Д. Модель пищевого обеспечения, которая соответствует сертификации FDA, может использоваться для сантехтарного транспорта.
Усиление слоя: четыре слоя высокопрочных медных стальных проводов спирально намотаны в чередующихся направлениях, образуя 'поперечную структуру ', с антипульсными показателями более миллиона раз, что намного превышает показатели обычных плетений.
Внешний резиновый слой: устойчивый к износу и устойчивый к озону синтетический каучук (например, каучук хлорпропрена), с шероховатостью поверхности, контролируемой ниже RA3.2, уменьшая повреждение трения и адаптируя к суровым наружным средам.
1. Адаптивность к экстремальным условиям труда
Ультра-высокая способность сопротивления давления : в поле строительного механизма, используя в цепи высокого давления высокого давления 7250 фунтов на квадратный дюйм гидравлического рычага экскаватора, его срок службы импульса может достигать более 600 000 раз, что в три раза больше традиционных 2SN-плетеных труб.
Свойство против одежды : при транспортировке шахтных хвостов наружный резиновый слой принимает устойчивую к износу формулу в сочетании с низким коэффициентом трения внутренней трубы (0,05-0,1), что может снизить потребление энергии транспортировки на 30%.
2. Прорывы в средней совместимости
Многохимическая устойчивость : он может транспортировать коррозийную среду , такую как 30% концентрационная серная кислота и антифриз на основе этиленгликоля. В системе кормления химических реакционных сосудов срок службы в два раза больше, чем у труб из нержавеющей стали.
Майн-механизм : в системе подъемного вала золотых шахт глубиной 1000 метров используются шланги 4SP спецификации DN50 в сочетании с суставами из нержавеющей стали, которые могут противостоять мгновенному давлению 800 баров и снизить годовую стоимость технического обслуживания на 40%.
Химический процесс: высокотемпературный транспорт суспензии (80 ℃) в единице каталитического растрескивания определенного нефтеперерабатывающего завода с использованием устойчивых к высокотемпературным шлангам 4SP, в течение 5 лет находится в течение 5 лет без утечки коррозии, что намного превышает срок службы конструкции.
EN8564SP является частью стандартной системы гидравлического шланга ЕС, в частности, регулирующих шланги высокого давления с четырехслойной конструкцией раны стальной проволоки. Его основные технические индикаторы включают:
Внутренняя трубка : изготовленная из нефтяного синтетического каучука (такого как нитриловый резин), он обладает химической совместимостью с нефтяным гидравлическим маслом, водной средой, антифризой и т. Д. Модель пищевого обеспечения, которая соответствует сертификации FDA, может использоваться для сантехтарного транспорта.
Усиление слоя: четыре слоя высокопрочных медных стальных проводов спирально намотаны в чередующихся направлениях, образуя 'поперечную структуру ', с антипульсными показателями более миллиона раз, что намного превышает показатели обычных плетений.
Внешний резиновый слой: устойчивый к износу и устойчивый к озону синтетический каучук (например, каучук хлорпропрена), с шероховатостью поверхности, контролируемой ниже RA3.2, уменьшая повреждение трения и адаптируя к суровым наружным средам.
1. Адаптивность к экстремальным условиям труда
Ультра-высокая способность сопротивления давления : в поле строительного механизма, используя в цепи высокого давления высокого давления 7250 фунтов на квадратный дюйм гидравлического рычага экскаватора, его срок службы импульса может достигать более 600 000 раз, что в три раза больше традиционных 2SN-плетеных труб.
Свойство против одежды : при транспортировке шахтных хвостов наружный резиновый слой принимает устойчивую к износу формулу в сочетании с низким коэффициентом трения внутренней трубы (0,05-0,1), что может снизить потребление энергии транспортировки на 30%.
2. Прорывы в средней совместимости
Многохимическая устойчивость : он может транспортировать коррозийную среду , такую как 30% концентрационная серная кислота и антифриз на основе этиленгликоля. В системе кормления химических реакционных сосудов срок службы в два раза больше, чем у труб из нержавеющей стали.
Майн-механизм : в системе подъемного вала золотых шахт глубиной 1000 метров используются шланги 4SP спецификации DN50 в сочетании с суставами из нержавеющей стали, которые могут противостоять мгновенному давлению 800 баров и снизить годовую стоимость технического обслуживания на 40%.
Химический процесс: высокотемпературный транспорт суспензии (80 ℃) в единице каталитического растрескивания определенного нефтеперерабатывающего завода с использованием устойчивых к высокотемпературным шлангам 4SP, в течение 5 лет находится в течение 5 лет без утечки коррозии, что намного превышает срок службы конструкции.
EN8564SP является частью стандартной системы гидравлического шланга ЕС, в частности, регулирующих шланги высокого давления с четырехслойной конструкцией раны стальной проволоки. Его основные технические индикаторы включают:
Внутренняя трубка : изготовленная из нефтяного синтетического каучука (такого как нитриловый резин), он обладает химической совместимостью с нефтяным гидравлическим маслом, водной средой, антифризой и т. Д. Модель пищевого обеспечения, которая соответствует сертификации FDA, может использоваться для сантехтарного транспорта.
Усиление слоя: четыре слоя высокопрочных медных стальных проводов спирально намотаны в чередующихся направлениях, образуя 'поперечную структуру ', с антипульсными показателями более миллиона раз, что намного превышает показатели обычных плетений.
Внешний резиновый слой: устойчивый к износу и устойчивый к озону синтетический каучук (например, каучук хлорпропрена), с шероховатостью поверхности, контролируемой ниже RA3.2, уменьшая повреждение трения и адаптируя к суровым наружным средам.
1. Адаптивность к экстремальным условиям труда
Ультра-высокая способность сопротивления давления : в поле строительного механизма, используя в цепи высокого давления высокого давления 7250 фунтов на квадратный дюйм гидравлического рычага экскаватора, его срок службы импульса может достигать более 600 000 раз, что в три раза больше традиционных 2SN-плетеных труб.
Свойство против одежды : при транспортировке шахтных хвостов наружный резиновый слой принимает устойчивую к износу формулу в сочетании с низким коэффициентом трения внутренней трубы (0,05-0,1), что может снизить потребление энергии транспортировки на 30%.
2. Прорывы в средней совместимости
Многохимическая устойчивость : он может транспортировать коррозийную среду , такую как 30% концентрационная серная кислота и антифриз на основе этиленгликоля. В системе кормления химических реакционных сосудов срок службы в два раза больше, чем у труб из нержавеющей стали.
Майн-механизм : в системе подъемного вала золотых шахт глубиной 1000 метров используются шланги 4SP спецификации DN50 в сочетании с суставами из нержавеющей стали, которые могут противостоять мгновенному давлению 800 баров и снизить годовую стоимость технического обслуживания на 40%.
Химический процесс: высокотемпературный транспорт суспензии (80 ℃) в единице каталитического растрескивания определенного нефтеперерабатывающего завода с использованием устойчивых к высокотемпературным шлангам 4SP, в течение 5 лет находится в течение 5 лет без утечки коррозии, что намного превышает срок службы конструкции.