| Количество: | |
|---|---|
  | Тип | ИДЕНТИФИКАТОР | Idxo.d. | Wp | Б. | Б.Радий | Масса | ||
| Бросаться | дюйм | мм | Бар/PSI | Бар/PSI | мм | Фунт/фут | Кг/м | ||
| UHM-12 | 3/4 ' | 19x30 | 16 / 240 | 48 /720 | 200 | 0.40 | 0.60 | ||
| UHM-16 | 1 ' | 25x36 | 16 / 240 | 48 /720 | 200 | 0.57 | 0.85 | ||
| UHM-20 | 1.1/4 ' | 32x45 | 16 / 240 | 48 /720 | 250 | 0.81 | 1.20 | ||
| UHM-24 | 1.1/2 ' | 38x51 | 16 / 240 | 48 /720 | 300 | 1.01 | 1.50 | ||
| UHM-32 | 2 ' | 51x65 | 16 / 240 | 48 /720 | 350 | 1.48 | 2.20 | ||
| UHM-36 | 2.1/4 ' | 57x71 | 16 / 240 | 48 /720 | 400 | 1.75 | 2.60 | ||
| UHM-40 | 2.1/2 ' | 64x78 | 16 / 240 | 48 /720 | 450 | 1.95 | 2.90 | ||
| UHM-48 | 3 ' | 76x90 | 16 / 240 | 48 /720 | 500 | 2.35 | 3.50 | ||
| UHM-56 | 3.1/2 ' | 89x104 | 16 / 240 | 48 /720 | 550 | 2.69 | 4.00 | ||
| UHM-64 | 4 ' | 102x122 | 16 / 240 | 48 /720 | 600 | 3.70 | 5.50 | ||
Шланг UHMWPE ( сверхвысокий молекулярный полиэтиленовый шланг ), как выдающийся материал промышленной трубы, широко используется в различных областях из-за его уникальных преимуществ. Ниже приведено глубокое введение в его характеристики и значение из нескольких измерений:
С точки зрения сущности материала, ядро шланга UHMWPE заключается в ключевом материале 'ультра-высокого молекулярного полиэтилена ', чей молекулярный вес обычно составляет от 1,5 до 3 миллионов, что намного превышает обычный полиэтилен (молекулярный вес, как правило, менее 500 000).
Этот высокомолекулярный вес наделяет материал с уникальными физическими и химическими свойствами, что делает его обладанием легкими и коррозионными характеристиками пластмасс, а также обладает силой и устойчивостью к износу, близким к характерам металлов. Он становится идеальным материалом для труб для соединения 'Гибкой транспортировки ' и 'высокой прочности ', заполняя разрыв в производительности традиционных резиновых шлангов и стальных труб в определенных условиях труда.
Функциональная адаптация иерархической структуры : внутренний , слой, усиливающий трубку , и наружный покровный слой не существуют независимо, а образуют скоординированную систему ' защиты - сопротивление давлению - передача '. Материал UHMWPE внутренней трубки посвящен транспортировке и совместимости с низким содержанием фонаря со средой. Комбинация синтетических волокон и спиральных стальных проводов в арматурном слое специально предназначена для решения проблем с под давлением высокого давления . EPDM и другие материалы на внешнем покрытии сосредоточены на внешней защите окружающей среды. Трехслойная структура работает в координации друг с другом, позволяя шлангу достичь всестороннего эффекта эффективного транспорта, стабильного сопротивления давлению и длительного срока службы »в сложных условиях труда.
Выбор материала , ориентированного на сцену : в разных сценариях применения структурные материалы будут регулироваться целевым образом. Например, в пищевой промышленности внутренние трубы изготовлены из сырья UHMWPE, которое соответствует сертификации FDA, чтобы гарантировать, что они нетоксичны и без запаха. В сценариях с высоким носом , таким как шахты , усиливающий слой может увеличивать плотность стальных проводов, а наружный покрывающий слой принимает устойчивую износостойкую резину. В низкотемпературной среде внутренняя трубка оптимизирует свою формулу, чтобы предотвратить низкотемпературное охрушение
Практическая ценность устойчивости к износу: при транспортировке хвостов в шахтах традиционные стальные трубы обычно должны быть заменены через 1-2 года из-за износа, в то время как срок службы шланга UHMWPE может достигать 5-8 лет. Это не только снижает частоту времени простоя для замены, но и снижает стоимость закупок материала труб и ручного обслуживания.
Значение безопасности коррозионной устойчивости : при транспортировке 30% концентрации серной кислоты в химической промышленности обычные трубы из нержавеющей стали подвержены межцентральной коррозии, что может вызвать несчастные случаи на утечке. Тем не менее, шланг UHMWPE можно долго транспортироваться в течение длительного времени без риска коррозии и утечки. Его коррозионное сопротивление не только защищает сам материал трубы, но также предотвращает повреждение оборудования, жертвы и загрязнение окружающей среды, вызванное утечкой коррозийных среда, обеспечивая гарантию безопасного производства.
Повышение энергоэффективности из -за низких характеристик трения : коэффициент трения поверхности внутренней трубы намного ниже, чем у стальных труб и резиновых шлангов. При передаче вязких материалов, таких как летучая зола и суспензия, низкое трение может снизить потерю давления передачи.
| Тип | ИДЕНТИФИКАТОР | Idxo.d. | Wp | Б. | Б.Радий | Масса | ||
| Бросаться | дюйм | мм | Бар/PSI | Бар/PSI | мм | Фунт/фут | Кг/м | ||
| UHM-12 | 3/4 ' | 19x30 | 16 / 240 | 48 /720 | 200 | 0.40 | 0.60 | ||
| UHM-16 | 1 ' | 25x36 | 16 / 240 | 48 /720 | 200 | 0.57 | 0.85 | ||
| UHM-20 | 1.1/4 ' | 32x45 | 16 / 240 | 48 /720 | 250 | 0.81 | 1.20 | ||
| UHM-24 | 1.1/2 ' | 38x51 | 16 / 240 | 48 /720 | 300 | 1.01 | 1.50 | ||
| UHM-32 | 2 ' | 51x65 | 16 / 240 | 48 /720 | 350 | 1.48 | 2.20 | ||
| UHM-36 | 2.1/4 ' | 57x71 | 16 / 240 | 48 /720 | 400 | 1.75 | 2.60 | ||
| UHM-40 | 2.1/2 ' | 64x78 | 16 / 240 | 48 /720 | 450 | 1.95 | 2.90 | ||
| UHM-48 | 3 ' | 76x90 | 16 / 240 | 48 /720 | 500 | 2.35 | 3.50 | ||
| UHM-56 | 3.1/2 ' | 89x104 | 16 / 240 | 48 /720 | 550 | 2.69 | 4.00 | ||
| UHM-64 | 4 ' | 102x122 | 16 / 240 | 48 /720 | 600 | 3.70 | 5.50 | ||
Шланг UHMWPE ( сверхвысокий молекулярный полиэтиленовый шланг ), как выдающийся материал промышленной трубы, широко используется в различных областях из-за его уникальных преимуществ. Ниже приведено глубокое введение в его характеристики и значение из нескольких измерений:
С точки зрения сущности материала, ядро шланга UHMWPE заключается в ключевом материале 'ультра-высокого молекулярного полиэтилена ', чей молекулярный вес обычно составляет от 1,5 до 3 миллионов, что намного превышает обычный полиэтилен (молекулярный вес, как правило, менее 500 000).
Этот высокомолекулярный вес наделяет материал с уникальными физическими и химическими свойствами, что делает его обладанием легкими и коррозионными характеристиками пластмасс, а также обладает силой и устойчивостью к износу, близким к характерам металлов. Он становится идеальным материалом для труб для соединения 'Гибкой транспортировки ' и 'высокой прочности ', заполняя разрыв в производительности традиционных резиновых шлангов и стальных труб в определенных условиях труда.
Функциональная адаптация иерархической структуры : внутренний , слой, усиливающий трубку , и наружный покровный слой не существуют независимо, а образуют скоординированную систему ' защиты - сопротивление давлению - передача '. Материал UHMWPE внутренней трубки посвящен транспортировке и совместимости с низким содержанием фонаря со средой. Комбинация синтетических волокон и спиральных стальных проводов в арматурном слое специально предназначена для решения проблем с под давлением высокого давления . EPDM и другие материалы на внешнем покрытии сосредоточены на внешней защите окружающей среды. Трехслойная структура работает в координации друг с другом, позволяя шлангу достичь всестороннего эффекта эффективного транспорта, стабильного сопротивления давлению и длительного срока службы »в сложных условиях труда.
Выбор материала , ориентированного на сцену : в разных сценариях применения структурные материалы будут регулироваться целевым образом. Например, в пищевой промышленности внутренние трубы изготовлены из сырья UHMWPE, которое соответствует сертификации FDA, чтобы гарантировать, что они нетоксичны и без запаха. В сценариях с высоким носом , таким как шахты , усиливающий слой может увеличивать плотность стальных проводов, а наружный покрывающий слой принимает устойчивую износостойкую резину. В низкотемпературной среде внутренняя трубка оптимизирует свою формулу, чтобы предотвратить низкотемпературное охрушение
Практическая ценность устойчивости к износу: при транспортировке хвостов в шахтах традиционные стальные трубы обычно должны быть заменены через 1-2 года из-за износа, в то время как срок службы шланга UHMWPE может достигать 5-8 лет. Это не только снижает частоту времени простоя для замены, но и снижает стоимость закупок материала труб и ручного обслуживания.
Значение безопасности коррозионной устойчивости : при транспортировке 30% концентрации серной кислоты в химической промышленности обычные трубы из нержавеющей стали подвержены межцентральной коррозии, что может вызвать несчастные случаи на утечке. Тем не менее, шланг UHMWPE можно долго транспортироваться в течение длительного времени без риска коррозии и утечки. Его коррозионное сопротивление не только защищает сам материал трубы, но также предотвращает повреждение оборудования, жертвы и загрязнение окружающей среды, вызванное утечкой коррозийных среда, обеспечивая гарантию безопасного производства.
Повышение энергоэффективности из -за низких характеристик трения : коэффициент трения поверхности внутренней трубы намного ниже, чем у стальных труб и резиновых шлангов. При передаче вязких материалов, таких как летучая зола и суспензия, низкое трение может снизить потерю давления передачи.
| Тип | ИДЕНТИФИКАТОР | Idxo.d. | Wp | Б. | Б.Радий | Масса | ||
| Бросаться | дюйм | мм | Бар/PSI | Бар/PSI | мм | Фунт/фут | Кг/м | ||
| UHM-12 | 3/4 ' | 19x30 | 16 / 240 | 48 /720 | 200 | 0.40 | 0.60 | ||
| UHM-16 | 1 ' | 25x36 | 16 / 240 | 48 /720 | 200 | 0.57 | 0.85 | ||
| UHM-20 | 1.1/4 ' | 32x45 | 16 / 240 | 48 /720 | 250 | 0.81 | 1.20 | ||
| UHM-24 | 1.1/2 ' | 38x51 | 16 / 240 | 48 /720 | 300 | 1.01 | 1.50 | ||
| UHM-32 | 2 ' | 51x65 | 16 / 240 | 48 /720 | 350 | 1.48 | 2.20 | ||
| UHM-36 | 2.1/4 ' | 57x71 | 16 / 240 | 48 /720 | 400 | 1.75 | 2.60 | ||
| UHM-40 | 2.1/2 ' | 64x78 | 16 / 240 | 48 /720 | 450 | 1.95 | 2.90 | ||
| UHM-48 | 3 ' | 76x90 | 16 / 240 | 48 /720 | 500 | 2.35 | 3.50 | ||
| UHM-56 | 3.1/2 ' | 89x104 | 16 / 240 | 48 /720 | 550 | 2.69 | 4.00 | ||
| UHM-64 | 4 ' | 102x122 | 16 / 240 | 48 /720 | 600 | 3.70 | 5.50 | ||
Шланг UHMWPE ( сверхвысокий молекулярный полиэтиленовый шланг ), как выдающийся материал промышленной трубы, широко используется в различных областях из-за его уникальных преимуществ. Ниже приведено глубокое введение в его характеристики и значение из нескольких измерений:
С точки зрения сущности материала, ядро шланга UHMWPE заключается в ключевом материале 'ультра-высокого молекулярного полиэтилена ', чей молекулярный вес обычно составляет от 1,5 до 3 миллионов, что намного превышает обычный полиэтилен (молекулярный вес, как правило, менее 500 000).
Этот высокомолекулярный вес наделяет материал с уникальными физическими и химическими свойствами, что делает его обладанием легкими и коррозионными характеристиками пластмасс, а также обладает силой и устойчивостью к износу, близким к характерам металлов. Он становится идеальным материалом для труб для соединения 'Гибкой транспортировки ' и 'высокой прочности ', заполняя разрыв в производительности традиционных резиновых шлангов и стальных труб в определенных условиях труда.
Функциональная адаптация иерархической структуры : внутренний , слой, усиливающий трубку , и наружный покровный слой не существуют независимо, а образуют скоординированную систему ' защиты - сопротивление давлению - передача '. Материал UHMWPE внутренней трубки посвящен транспортировке и совместимости с низким содержанием фонаря со средой. Комбинация синтетических волокон и спиральных стальных проводов в арматурном слое специально предназначена для решения проблем с под давлением высокого давления . EPDM и другие материалы на внешнем покрытии сосредоточены на внешней защите окружающей среды. Трехслойная структура работает в координации друг с другом, позволяя шлангу достичь всестороннего эффекта эффективного транспорта, стабильного сопротивления давлению и длительного срока службы »в сложных условиях труда.
Выбор материала , ориентированного на сцену : в разных сценариях применения структурные материалы будут регулироваться целевым образом. Например, в пищевой промышленности внутренние трубы изготовлены из сырья UHMWPE, которое соответствует сертификации FDA, чтобы гарантировать, что они нетоксичны и без запаха. В сценариях с высоким носом , таким как шахты , усиливающий слой может увеличивать плотность стальных проводов, а наружный покрывающий слой принимает устойчивую износостойкую резину. В низкотемпературной среде внутренняя трубка оптимизирует свою формулу, чтобы предотвратить низкотемпературное охрушение
Практическая ценность устойчивости к износу: при транспортировке хвостов в шахтах традиционные стальные трубы обычно должны быть заменены через 1-2 года из-за износа, в то время как срок службы шланга UHMWPE может достигать 5-8 лет. Это не только снижает частоту времени простоя для замены, но и снижает стоимость закупок материала труб и ручного обслуживания.
Значение безопасности коррозионной устойчивости : при транспортировке 30% концентрации серной кислоты в химической промышленности обычные трубы из нержавеющей стали подвержены межцентральной коррозии, что может вызвать несчастные случаи на утечке. Тем не менее, шланг UHMWPE можно долго транспортироваться в течение длительного времени без риска коррозии и утечки. Его коррозионное сопротивление не только защищает сам материал трубы, но также предотвращает повреждение оборудования, жертвы и загрязнение окружающей среды, вызванное утечкой коррозийных среда, обеспечивая гарантию безопасного производства.
Повышение энергоэффективности из -за низких характеристик трения : коэффициент трения поверхности внутренней трубы намного ниже, чем у стальных труб и резиновых шлангов. При передаче вязких материалов, таких как летучая зола и суспензия, низкое трение может снизить потерю давления передачи.
