| Количество: | |
|---|---|
  | Тип | ИДЕНТИФИКАТОР | Обмен | Wp | Б. | Б.Радий | Масса | ||||
| бросаться | дюйм | мм | дюйм | мм | Бар | Пса | Бар | мм | Фунт/фут | Кг/м | |
| R14-02 | 1/8 ' | 3.2 | 0.24 | 6.2 | 275 | 4000 | 1100 | 25 | 0.047 | 0.07 | |
| R14-03 | 3/16 ' | 4.5 | 0.30 | 7.7 | 200 | 2900 | 800 | 35 | 0.054 | 0.08 | |
| R14-04 | 1/4 ' | 6.3 | 0.36 | 9.2 | 175 | 2600 | 700 | 45 | 0.067 | 0.10 | |
| R14-05 | 5/16 ' | 8.0 | 0.43 | 10.8 | 150 | 2200 | 600 | 50 | 0.087 | 0.13 | |
| R14-06 | 3/8 ' | 10.3 | 0.52 | 13.3 | 130 | 1900 | 520 | 65 | 0.101 | 0.15 | |
| R14-08 | 1/2 ' | 12.5 | 0.62 | 15.7 | 120 | 1800 | 480 | 70 | 0.141 | 0.21 | |
| R14-10 | 5/8 ' | 16.0 | 0.75 | 19.1 | 100 | 1500 | 400 | 130 | 0.181 | 0.27 | |
| R14-12 | 3/4 ' | 19.0 | 0.89 | 22.5 | 85 | 1200 | 340 | 200 | 0.222 | 0.33 | |
| R14-14 | 7/8 ' | 22.0 | 1.01 | 25.6 | 65 | 950 | 260 | 250 | 0.269 | 0.40 | |
| R14-16 | 1 ' | 25.4 | 1.14 | 29.0 | 55 | 800 | 220 | 300 | 0.336 | 0.50 | |
Гидравлические шланги из нержавеющей стали представляют собой гибкие трубы с нержавеющей сталью в качестве основного материала, специально разработанного для гидравлических систем высокого давления . Они в основном используются для транспортировки гидравлического масла, масла, воды и других средств массовой информации , а также играют ключевую роль в таких отраслях, как промышленность, аэрокосмическая и морская инженерия. Его выдающаяся коррозионная стойкость, высокотемпературное сопротивление и высокая прочность позволяют адаптироваться к различным суровым рабочим средам.
Его структура в основном состоит из трубки -иннер, усиливающего слоя и внешней оболочки . Внутренняя трубка изготовлена из гофрированной трубы из нержавеющей стали, с спиральной или кольцевой плиссированной формой, которая не только обеспечивает гибкость, но и может выдерживать высокое давление . Укрепляющий слой, как правило, представляет собой плетение из нержавеющей стали или слой раны, что еще больше повышает сопротивление давления и стабильность структурной. Некоторые модели высокого давления принимают многослойный плетенный дизайн. Внешняя оболочка может быть изготовлена из сетки из нержавеющей стали или полимерных материалов, которые играют роль в устойчивости к износу, профилактике коррозии и защите внутренней структуры.
Превосходная коррозионная устойчивость: нержавеющая сталь может противостоять эрозии различных коррозийных сред, таких как кислоты, щелочки, солевые спрея и органические растворители. Он не подвержен ржавчине или повреждению даже после долгосрочного использования, что делает его особенно подходящим для применения в высоко коррозийных средах, таких как химическая и морская промышленность.
Высокая и низкая температурная сопротивление : он может работать стабильно в пределах экстремального температурного диапазона от -270 до 650 ℃. Он не смягчает и не стареет при высоких температурах и не становится хрупким или трещинами при низких температурах. Он подходит для специальных сценариев, таких как окрестности высокотемпературных печей или низкотемпературное холодное хранение.
Высокая прочность и сопротивление давлению: рабочее давление может достигать десятков до сотен мегапаскалов, а давление взрыва обычно в 3-4 раза превышает рабочее давление, что может соответствовать требованиям гидравлических систем высокого давления. Нелегко разразиться при серьезных колебаниях давления, обеспечивая безопасную работу системы.
В: Каковы конкретные различия в применимых сценариях между 304 нержавеющей стали и гидравлическим шлаком из нержавеющей стали 316?
A: Гидравлические шланги из нержавеющей стали, изготовленные из 304 нержавеющей стали, имеют хорошую коррозионную стойкость и всеобъемлющие механические свойства и подходят для общей гидравлической среды. Тем не менее, 316 нержавеющая сталь, благодаря добавлению молибдена, обладает более сильной коррозионной стойкостью, особенно лучше в средах, содержащих коррозийные среды, такие как ионы хлорида.
В: Какова взаимосвязь между рабочим давлением и взрывом гидравлических шлангов из нержавеющей стали, и как эти два параметра следует упомянуть при выборе?
A: Рабочее давление относится к давлению, которое гидравлический шланг из нержавеющей стали может долго выдерживать в нормальных условиях труда, в то время как давление взрыва относится к давлению, при котором шланг разрывается во время теста.
| Тип | ИДЕНТИФИКАТОР | Обмен | Wp | Б. | Б.Радий | Масса | ||||
| бросаться | дюйм | мм | дюйм | мм | Бар | Пса | Бар | мм | Фунт/фут | Кг/м | |
| R14-02 | 1/8 ' | 3.2 | 0.24 | 6.2 | 275 | 4000 | 1100 | 25 | 0.047 | 0.07 | |
| R14-03 | 3/16 ' | 4.5 | 0.30 | 7.7 | 200 | 2900 | 800 | 35 | 0.054 | 0.08 | |
| R14-04 | 1/4 ' | 6.3 | 0.36 | 9.2 | 175 | 2600 | 700 | 45 | 0.067 | 0.10 | |
| R14-05 | 5/16 ' | 8.0 | 0.43 | 10.8 | 150 | 2200 | 600 | 50 | 0.087 | 0.13 | |
| R14-06 | 3/8 ' | 10.3 | 0.52 | 13.3 | 130 | 1900 | 520 | 65 | 0.101 | 0.15 | |
| R14-08 | 1/2 ' | 12.5 | 0.62 | 15.7 | 120 | 1800 | 480 | 70 | 0.141 | 0.21 | |
| R14-10 | 5/8 ' | 16.0 | 0.75 | 19.1 | 100 | 1500 | 400 | 130 | 0.181 | 0.27 | |
| R14-12 | 3/4 ' | 19.0 | 0.89 | 22.5 | 85 | 1200 | 340 | 200 | 0.222 | 0.33 | |
| R14-14 | 7/8 ' | 22.0 | 1.01 | 25.6 | 65 | 950 | 260 | 250 | 0.269 | 0.40 | |
| R14-16 | 1 ' | 25.4 | 1.14 | 29.0 | 55 | 800 | 220 | 300 | 0.336 | 0.50 | |
Гидравлические шланги из нержавеющей стали представляют собой гибкие трубы с нержавеющей сталью в качестве основного материала, специально разработанного для гидравлических систем высокого давления . Они в основном используются для транспортировки гидравлического масла, масла, воды и других средств массовой информации , а также играют ключевую роль в таких отраслях, как промышленность, аэрокосмическая и морская инженерия. Его выдающаяся коррозионная стойкость, высокотемпературное сопротивление и высокая прочность позволяют адаптироваться к различным суровым рабочим средам.
Его структура в основном состоит из трубки -иннер, усиливающего слоя и внешней оболочки . Внутренняя трубка изготовлена из гофрированной трубы из нержавеющей стали, с спиральной или кольцевой плиссированной формой, которая не только обеспечивает гибкость, но и может выдерживать высокое давление . Укрепляющий слой, как правило, представляет собой плетение из нержавеющей стали или слой раны, что еще больше повышает сопротивление давления и стабильность структурной. Некоторые модели высокого давления принимают многослойный плетенный дизайн. Внешняя оболочка может быть изготовлена из сетки из нержавеющей стали или полимерных материалов, которые играют роль в устойчивости к износу, профилактике коррозии и защите внутренней структуры.
Превосходная коррозионная устойчивость: нержавеющая сталь может противостоять эрозии различных коррозийных сред, таких как кислоты, щелочки, солевые спрея и органические растворители. Он не подвержен ржавчине или повреждению даже после долгосрочного использования, что делает его особенно подходящим для применения в высоко коррозийных средах, таких как химическая и морская промышленность.
Высокая и низкая температурная сопротивление : он может работать стабильно в пределах экстремального температурного диапазона от -270 до 650 ℃. Он не смягчает и не стареет при высоких температурах и не становится хрупким или трещинами при низких температурах. Он подходит для специальных сценариев, таких как окрестности высокотемпературных печей или низкотемпературное холодное хранение.
Высокая прочность и сопротивление давлению: рабочее давление может достигать десятков до сотен мегапаскалов, а давление взрыва обычно в 3-4 раза превышает рабочее давление, что может соответствовать требованиям гидравлических систем высокого давления. Нелегко разразиться при серьезных колебаниях давления, обеспечивая безопасную работу системы.
В: Каковы конкретные различия в применимых сценариях между 304 нержавеющей стали и гидравлическим шлаком из нержавеющей стали 316?
A: Гидравлические шланги из нержавеющей стали, изготовленные из 304 нержавеющей стали, имеют хорошую коррозионную стойкость и всеобъемлющие механические свойства и подходят для общей гидравлической среды. Тем не менее, 316 нержавеющая сталь, благодаря добавлению молибдена, обладает более сильной коррозионной стойкостью, особенно лучше в средах, содержащих коррозийные среды, такие как ионы хлорида.
В: Какова взаимосвязь между рабочим давлением и взрывом гидравлических шлангов из нержавеющей стали, и как эти два параметра следует упомянуть при выборе?
A: Рабочее давление относится к давлению, которое гидравлический шланг из нержавеющей стали может долго выдерживать в нормальных условиях труда, в то время как давление взрыва относится к давлению, при котором шланг разрывается во время теста.
| Тип | ИДЕНТИФИКАТОР | Обмен | Wp | Б. | Б.Радий | Масса | ||||
| бросаться | дюйм | мм | дюйм | мм | Бар | Пса | Бар | мм | Фунт/фут | Кг/м | |
| R14-02 | 1/8 ' | 3.2 | 0.24 | 6.2 | 275 | 4000 | 1100 | 25 | 0.047 | 0.07 | |
| R14-03 | 3/16 ' | 4.5 | 0.30 | 7.7 | 200 | 2900 | 800 | 35 | 0.054 | 0.08 | |
| R14-04 | 1/4 ' | 6.3 | 0.36 | 9.2 | 175 | 2600 | 700 | 45 | 0.067 | 0.10 | |
| R14-05 | 5/16 ' | 8.0 | 0.43 | 10.8 | 150 | 2200 | 600 | 50 | 0.087 | 0.13 | |
| R14-06 | 3/8 ' | 10.3 | 0.52 | 13.3 | 130 | 1900 | 520 | 65 | 0.101 | 0.15 | |
| R14-08 | 1/2 ' | 12.5 | 0.62 | 15.7 | 120 | 1800 | 480 | 70 | 0.141 | 0.21 | |
| R14-10 | 5/8 ' | 16.0 | 0.75 | 19.1 | 100 | 1500 | 400 | 130 | 0.181 | 0.27 | |
| R14-12 | 3/4 ' | 19.0 | 0.89 | 22.5 | 85 | 1200 | 340 | 200 | 0.222 | 0.33 | |
| R14-14 | 7/8 ' | 22.0 | 1.01 | 25.6 | 65 | 950 | 260 | 250 | 0.269 | 0.40 | |
| R14-16 | 1 ' | 25.4 | 1.14 | 29.0 | 55 | 800 | 220 | 300 | 0.336 | 0.50 | |
Гидравлические шланги из нержавеющей стали представляют собой гибкие трубы с нержавеющей сталью в качестве основного материала, специально разработанного для гидравлических систем высокого давления . Они в основном используются для транспортировки гидравлического масла, масла, воды и других средств массовой информации , а также играют ключевую роль в таких отраслях, как промышленность, аэрокосмическая и морская инженерия. Его выдающаяся коррозионная стойкость, высокотемпературное сопротивление и высокая прочность позволяют адаптироваться к различным суровым рабочим средам.
Его структура в основном состоит из трубки -иннер, усиливающего слоя и внешней оболочки . Внутренняя трубка изготовлена из гофрированной трубы из нержавеющей стали, с спиральной или кольцевой плиссированной формой, которая не только обеспечивает гибкость, но и может выдерживать высокое давление . Укрепляющий слой, как правило, представляет собой плетение из нержавеющей стали или слой раны, что еще больше повышает сопротивление давления и стабильность структурной. Некоторые модели высокого давления принимают многослойный плетенный дизайн. Внешняя оболочка может быть изготовлена из сетки из нержавеющей стали или полимерных материалов, которые играют роль в устойчивости к износу, профилактике коррозии и защите внутренней структуры.
Превосходная коррозионная устойчивость: нержавеющая сталь может противостоять эрозии различных коррозийных сред, таких как кислоты, щелочки, солевые спрея и органические растворители. Он не подвержен ржавчине или повреждению даже после долгосрочного использования, что делает его особенно подходящим для применения в высоко коррозийных средах, таких как химическая и морская промышленность.
Высокая и низкая температурная сопротивление : он может работать стабильно в пределах экстремального температурного диапазона от -270 до 650 ℃. Он не смягчает и не стареет при высоких температурах и не становится хрупким или трещинами при низких температурах. Он подходит для специальных сценариев, таких как окрестности высокотемпературных печей или низкотемпературное холодное хранение.
Высокая прочность и сопротивление давлению: рабочее давление может достигать десятков до сотен мегапаскалов, а давление взрыва обычно в 3-4 раза превышает рабочее давление, что может соответствовать требованиям гидравлических систем высокого давления. Нелегко разразиться при серьезных колебаниях давления, обеспечивая безопасную работу системы.
В: Каковы конкретные различия в применимых сценариях между 304 нержавеющей стали и гидравлическим шлаком из нержавеющей стали 316?
A: Гидравлические шланги из нержавеющей стали, изготовленные из 304 нержавеющей стали, имеют хорошую коррозионную стойкость и всеобъемлющие механические свойства и подходят для общей гидравлической среды. Тем не менее, 316 нержавеющая сталь, благодаря добавлению молибдена, обладает более сильной коррозионной стойкостью, особенно лучше в средах, содержащих коррозийные среды, такие как ионы хлорида.
В: Какова взаимосвязь между рабочим давлением и взрывом гидравлических шлангов из нержавеющей стали, и как эти два параметра следует упомянуть при выборе?
A: Рабочее давление относится к давлению, которое гидравлический шланг из нержавеющей стали может долго выдерживать в нормальных условиях труда, в то время как давление взрыва относится к давлению, при котором шланг разрывается во время теста.
